沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21出現(xiàn)一處。另外，在圖17a、b所示的第2比較例中，在短邊部，如圖17b的圓框包圍的角部e所示，在各短邊部，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21出現(xiàn)一處。在圖18a、b所示的第3比較例中，在短邊部，在圖18b的各角部，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21未出現(xiàn)。[其他實施方式]下面對其他實施方式進行說明。需要說明的是，在下述其他實施方式中，對與上述實施方式同樣的構(gòu)件附以相同的符號?！?〉在相向配置的上述一對玻璃板1a、1b的周邊部v1，可以將在相互相向的部分分別設(shè)有傾斜面的坡口部分14設(shè)置在對金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的導(dǎo)入板8的插入所需的部分。即，坡口部分14形成于成為開始導(dǎo)入熔融的金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的起點部的角部分，在該坡口部分14的附近，從成為起點部的角部分沿著縱橫兩邊、例如設(shè)金屬制封裝材料(周邊封裝用金屬材料3)的寬度為5mm的情況下分別偏離50mm的部位配設(shè)抽吸孔4。〈2〉上述坡口部分14不限于圖中所示的平面狀的傾斜面，也可以為曲面狀的面。需要說明的是，如上所述，為了方便與附圖對照而記載了符號，但該記載并不將本發(fā)明限定于附圖的構(gòu)成。另外。找同和玻璃廠，量身定制。溫州新時代電器玻璃以客為尊

圖12b的縱橫刻度為μm。它主要被認為是氣泡以條紋狀散布的部分(圖12a中，氣泡排列散布于橫向，看起來呈條紋狀)，但也存在金屬氧化物以條紋狀散布的情況。特別是，作為前提條件，多個金屬導(dǎo)入裝置對于周邊封裝用金屬材料3的供給速度相同，使玻璃面板p的4個周邊中的長邊部優(yōu)先于短邊部而先進行基于導(dǎo)入板8的通過時，生產(chǎn)效率提高。另外，使長邊部優(yōu)先于短邊部而先進行基于導(dǎo)入板8的通過時，如圖13a、b中所示，在第1實施方式中，如圖13b的圓框包圍的角部e所示，在短邊部，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21至少出現(xiàn)兩處以上。如圖14a、b所示，在第2實施方式中，在短邊部，在圖14b的圓框包圍的角部e，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21至少出現(xiàn)兩處以上。如圖15所示，在第3實施方式中，在短邊部，在圖15的圓框包圍的角部e，沿著該短邊的長度方向的多個金屬條紋21也至少出現(xiàn)兩處以上。作為與上述相對的比較例，作為前提條件，多個金屬導(dǎo)入裝置對于周邊封裝用金屬材料3的供給速度相同，使玻璃面板p的4個周邊中的短邊部優(yōu)先于長邊部而先進行基于導(dǎo)入板8的通過時，在圖16a、b所示的第1比較例中，如圖16b的圓框包圍的角部e所示，在各短邊部。山東本地電器玻璃技術(shù)規(guī)范掃地機玻璃、電子秤玻璃、機箱玻璃、鋼化玻璃、電子視窗玻璃、工控玻璃加工定制。

能夠提高周邊封裝用金屬材料3與一對玻璃板1a、1b的玻璃成分的粘接性。本實施方式中，作為抽吸孔封裝用金屬材料15，使用熔解溫度為250℃以下的焊料、例如在具有(共晶點溫度：198℃)的組成的焊料中加入了ti的焊料，對抽吸孔4進行封裝。但是，抽吸孔封裝用金屬材料15(焊料)不限于此，也可以使用為包含選自由sn、cu、in、bi、zn、pb、sb、ga和ag組成的組中的至少一種材料的金屬材料且熔解溫度為250℃以下的密封材料對抽吸孔4進行封裝。需要說明的是，在選擇sn的情況下，為90％以上即可；另外，在添加了cu的sn的情況下，cu的量需要為％以下。另外，上述抽吸孔封裝用金屬材料15也可以代替ti、或者除了ti以外包含選自由al、cr以及si組成的組中的至少一種材料。此外，抽吸孔封裝用金屬材料15也可以使用成分與周邊封裝用金屬材料3不同的焊料。需要說明的是，通過使抽吸孔封裝用金屬材料15或周邊封裝用金屬材料3含有ti(鈦)，玻璃的密合性提高。本實施方式中，將間隙部v的壓力減壓至，但不限于此，也可以將間隙部v的壓力減壓至大致真空。由此，可以進一步提高玻璃面板p的絕熱性能。本實施方式中，一對玻璃板厚度tg的下限為。另外，推薦為。進一步推薦為1mm以上。

本實用新型涉及一種玻璃加工爐。背景技術(shù)：目前，在當今的手機與數(shù)碼電子通訊時代，顯示面板是不可少的，面板玻璃的加工是十分重要的工序，能改善這個加工的工序，會帶來很大的經(jīng)濟效益。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種玻璃加工爐，更好的實現(xiàn)對玻璃的加工。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的一種玻璃加工爐，包括爐體以及設(shè)置于所述爐體內(nèi)用于輸送工件的輸送機構(gòu)；所述爐體沿工件的輸送方向依序設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)以及冷卻區(qū)；所述預(yù)熱區(qū)設(shè)有供工件輸送的入口，所述冷卻區(qū)設(shè)置有供工件輸送的出口；所述預(yù)熱區(qū)設(shè)置有用于預(yù)熱的預(yù)熱裝置，所述加熱區(qū)設(shè)置有用于加熱工件的加熱裝置，所述冷卻區(qū)設(shè)置有用于冷卻工件的冷卻裝置；所述預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)與冷卻區(qū)之間分別通過供輸送機構(gòu)輸送工件的進出口相連通；所述進出口均設(shè)置有用于封閉所述進出口的可升降的閘門。上述玻璃加工爐中，所述預(yù)熱區(qū)設(shè)有將所述預(yù)熱區(qū)分隔成上下兩部分且可自下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)門。上述玻璃加工爐中，所述加熱區(qū)包括用于放置工件的加熱缸，所述加熱裝置設(shè)置于所述加熱缸的底部以及兩側(cè)。上述玻璃加工爐中。絲印玻璃、電子玻璃、家電玻璃、玻璃面板。

一邊填充金屬材料，一邊使第1金屬導(dǎo)入裝置5a從玻璃板1a、1b的兩邊相交的一個第1角部a向兩邊中的第1邊vab的另一端部移動。另外，在填充到第1角部a中的金屬材料凝固前，在該第1角部a將第2金屬導(dǎo)入裝置5b的導(dǎo)入板8插入第1角部a，一邊填充金屬材料，一邊使第2金屬導(dǎo)入裝置5b從第1角部a向另一個第2邊vad的另一端側(cè)移動。然后，將金屬材料填充到第1邊vab和第2邊vad后(圖7a)，使兩玻璃板1a、1b旋轉(zhuǎn)180度而將第1角部a和與其為對角的兩玻璃板1a、1b的第2角部c調(diào)換(圖7b)，一邊填充金屬材料，一邊利用第1金屬導(dǎo)入裝置5a向在第2角部c交叉的兩邊中的第4邊vcd的另一端部移動。另外，在填充到第2角部c中的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊使第2金屬導(dǎo)入裝置5b從該第2角部c向另一個第3邊vbc的另一端側(cè)移動(圖7c)。需要說明的是，第3角部b、第4角部d預(yù)先進行加熱以使填充的金屬不凝固。[第2實施方式]如圖8a～8c所示，在各自為矩形的一對玻璃板1a、1b間配設(shè)間隔物2而形成間隙部v，將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1而使玻璃板1a、1b與金屬材料直接接合，對間隙部v進密封裝，在該玻璃面板的制造方法中，設(shè)置第1金屬導(dǎo)入裝置5a和第2金屬導(dǎo)入裝置5b。電器玻璃裁片的工藝。麗水什么是電器玻璃技術(shù)規(guī)范

電器面板都是什么材質(zhì)？溫州新時代電器玻璃以客為尊

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